Ümumi qüsurlar və onların qarşısını necə almaq olar?
Əyləc diskinin istehsalında ümumi qüsurlar: hava dəlik, büzüşmə gözeneklilik, qum dəlik və s.; Metalloqrafik quruluşda orta və tipli qrafit standartdan və ya karbid miqdarının standartını üstələyir; Çox yüksək Brinell sərtliyi çətin emal və ya qeyri-bərabər sərtliyə səbəb olur; Qrafit quruluşu qaba, mexaniki xüsusiyyətlər standart deyil, işləndikdən sonra kobudluq zəifdir və tökmə səthindəki açıq məsaməsizlik də zaman-zaman baş verir.
1. Hava çuxurlarının meydana gəlməsi və qarşısının alınması: Hava çuxurları əyləc disk tökmələrinin ən çox görülən qüsurlarından biridir. Əyləc disk hissələri kiçik və incə, soyuducu və möhkəmləndirmə sürəti sürətlidir və yağış hava çuxurları və reaktiv hava çuxurları azdır. Yağlı yağ bağlayıcı qum nüvəsinin böyük bir qaz nəslinə malikdir. Kalıp nəmli məzmunu yüksəkdirsə, bu iki amil tez-tez tökmədə invaziv məsamələrə səbəb olur. Tapıldığı aşkar edilir ki, qəlibləmə qumunun nəm tərkibi artıqdırsa, məsaməsiz qırıntı dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır; Bəzi nazik qum əsaslı kastinqlərdə, boğulma (boğulma məsamələri) və səthi məsamələr (atəş) tez-tez görünür. Qatran örtüklü qum isti nüvəli qutu metodu istifadə edildikdə, məsamələr böyük qaz nəsli səbəbindən ciddi şəkildə ciddidir; Ümumiyyətlə, qalın qum nüvəsi olan əyləc diskində nadir hallarda hava çuxurları qüsurları var;
2. Hava çuxurunun meydana gəlməsi: yüksək temperaturda əyləc diskinin diskin diskin diskin nüvəsi tərəfindən yaranan qaz, normal şəraitdə əsas qum boşluğu ilə xarici və ya içəriyə üfüqi şəkildə axır. Disk qum nüvəsi incə olur, qaz yolu dar olur və axın müqaviməti artır. Bir halda, əridilmiş dəmir sürətlə disk qum nüvəsini tez bir zamanda batırdıqda, çox miqdarda qaz partlayacaq; Və ya yüksək su məzmunu qum kütləsi olan yüksək temperaturlu əridilmiş dəmir kontaktları (qeyri-bərabər qum qarışdırması), qaz partlaması, atəşdən boğulma və boğulma məsamələrini meydana gətirərək; Başqa bir vəziyyətdə, yaranan yüksək təzyiqli qaz əridilmiş dəmir və üzür və üzür və qaçır. Kalıb vaxtında boşaltmadıqda, qaz, diskin yuxarı səthindəki boşluq hissəsini, yuxarı səthinin ərimiş dəmir və alt səthi arasında qaz qatına yayılacaqdır. Molten dəmir möhkəmləndirirsə, ya da özlülük böyükdürsə və axarlığı itirən yer doldurulmayan yer səthi məsamələri tərk edəcəkdir. Ümumiyyətlə, nüvənin yarandığı qazın vaxtında üzmək və molten dəmirdən keçmək olmursa, diskinin yuxarı səthində, bəzən oksid miqyasını aradan qaldırmaq üçün partlayışdan sonra ifşa edildikdən sonra məruz qalır və bəzən emal saatı tullantılarına səbəb olacaqdır. Əyləc disk nüvəsi qalın olduqda, ərimiş dəmirin disk nüvəsi boyunca yüksəlməsi və disk nüvəsini batırmaq üçün uzun müddət lazımdır. Sualtı, nüvənin yaranan qazın əmələ gətirdiyi qazın böyük səthinə qum boşluğu vasitəsilə sərbəst axması və üfüqi istiqamətdə kənara və ya içəriyə qarşı müqavimət də kiçikdir. Buna görə, səthi məsamə qüsurları nadir hallarda meydana gəlir, lakin fərdi təcrid olunmuş məsamələr də baş verə bilər. Yəni, qum nüvəsinin qalınlığı və qalınlığı arasındakı boğulma məsamələri və ya səthi məsamələri yaratmaq üçün kritik bir ölçü var. Qum nüvəsinin qalınlığı bu kritik ölçüdən azdır, məsamələrin ciddi bir tendensiyası olacaqdır. Bu kritik ölçü əyləc diskinin radial ölçüsünün artması və disk nüvəsinin incə olması ilə artır. Temperatur, məsaməsizliyə təsir edən vacib bir amildir. Moliten Dəmir, disk boşluğundan kalıp boşluğuna girir, diski doldurarkən orta nüvəni aşır və daxili spre qarşısında qarşılanır. Nisbətən uzun müddətə görə, temperatur daha çox azalır və viskozite, baloncukların üzülməsi və axıdılması üçün təsirli vaxtlar qazın tamamilə boşaldılmasından əvvəl möhkəmlənəcək, buna görə məsamələrin baş verməsi asandır. Buna görə, baloncukun üzən və axıdılması effektiv vaxtı daxili spreyin qarşısındakı diskdə əridilmiş dəmir temperaturunu artırmaqla uzadıla bilər.
