| Məhsulların adı | magistral qapaq əlaqə boşqab |
| Məhsullar tətbiqi | Saic Maxus v80 |
| Məhsullar OEM YOX | C00001192 |
| Org | Çində edildi |
| Marka | CSSOT / RMOEM / Org / surəti |
| Qurğuşun vaxtı | Səhm, əgər 20 ədəd, normal bir aydır |
| Ödəmə | Tt yatağı |
| Şirkət markası | Qamçı |
| Tətbiq sistemi | İşıqlandırma sistemi |
Məhsullar bilikləri
Alüminium və onun alüminium ərintiləri
Avtomobillərdə istifadə olunan alüminium materiallar əsasən alüminium təbəqələr, ekstrüde materialları, alüminium və saxta alüminium. Alüminium təbəqələri əvvəlcə bədən kapotu xarici panellər, ön fendlər, dam örtükləri və daha sonra qapı və magistral qapaqlar üçün istifadə olunurdu. Digər tətbiqlər bədən quruluşları, kosmik çərçivələr, kosmik çərçivələr, xarici panellər və gövdəsi, kondisioner, mühərrik blokları, silindrli başlıqlar, oturacaqlar, oturacaqlar və s.
maqnezium ərintisi
Maqnezium ərintisi ən yüngül metal quruluş materialıdır, onun sıxlığı 1.75 ~ 1.90g / sm3. Maqnezium ərintisinin gücü və elastik modulu azdır, lakin yüksək xüsusi güc və xüsusi sərtliyə malikdir. Eyni çəki komponentlərində maqnezium ərintilərinin seçimi komponentləri daha yüksək sərtlik əldə edə bilər. Maqnezium ərintisi yüksək nəmləmə qabiliyyəti və yaxşı şok udma performansına malikdir, böyük şok və titrəmə yüklərinə tab gətirə bilər və şok yüklənməsinə və titrəmələrə məruz qalan istehsal hissələri üçün uyğundur. Maqnezium ərintiləri əla işıqlığa və cilalama xüsusiyyətlərinə malikdir və isti vəziyyətdə işləmək və formalaşdırmaq asandır.
Maqnezium ərintisinin ərimə nöqtəsi alüminium ərintisindən daha aşağıdır və ölü performans yaxşıdır. Maqnezium lehimli dökümlərinin gərginliyi alüminium ərintilərinin, ümumiyyətlə 250MPA və 600MPA və ya daha çox qədər olan alüminium ərintinin köməyi ilə müqayisə olunur. Güc, uzanma və alüminium ərintisi də bəhs edir. Maqnezium ərintisi də yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət, elektromaqnitdən qoruyan performans, təqlid radiasiya performansı və yüksək dəqiqliklə işlənə bilər. Maqnezium ərintisi yaxşı ölmək performansına sahibdir və ölmək döküm hissələrinin minimum qalınlığı 0,5 mm-ə çata bilər, bu da avtomobillərin müxtəlif növlərinin müxtəlif növləri istehsalı üçün uyğundur. Istifadə olunan maqnezium ərintisi, əsasən AZ91D-nin ən çox istifadə etdiyi maqnezium ərintiləri kimi AM, AZ kimi Maqnezium ərintiləridir.
Maqnezium lehimli dökümləri avtomobil alətləri panelləri, avtomobil oturacaqları çərçivələri, sürət qutusu yuvaları, sükan qutusuna nəzarət sistemi komponentləri, mühərrik hissələri, qapı çərçivələri, mötərizələr, debriyaj yuvaları və bədən mötərizələri üçün uyğundur.
Titan ərintisi
Titanium ərintisi, aşağı sıxlıq, yüksək xüsusi güc və xüsusi sınığı gücü və çatlaq artım müqaviməti, yaxşı aşağı temperatur sərtliyi, əla korroziya müqaviməti, əla korroziya müqaviməti kimi əla hərtərəfli xüsusiyyətlərə malikdir. Maksimum işləmə temperaturu 550 ° C-dir və 700 ° C-ə çatacağı gözlənilir. Buna görə aviasiya, aerokosmik, avtomobil, gəmi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur və sürətlə inkişaf edir.
Titan ərintiləri avtomobil asma bulaqları, klapan bulaqları və klapanların istehsalı üçün uygundur. 2100MPA-nın gərginlik gücü olan yüksək güclü polad ilə müqayisədə, bir yarpaq bahar etmək üçün titan ərintisinin istifadəsi ölü çəki 20% azalda bilər. Titan ərintiləri də təkərlər, klapan oturacaqları, işlənmiş sistem hissələrini istehsal etmək üçün də istifadə edilə bilər və bəzi şirkətlər bədən xarici panelləri kimi təmiz titan plitələrindən istifadə etməyə çalışırlar. Yaponiyanın Toyota titan əsaslı kompozit materialları hazırladı. Kompozit material TI-6A1-4V ərintisi ilə Pud Metallurgiya ilə Matrix və Tib kimi möhkəmləndirmə kimi istehsal olunur. Kompozit materialın ucuz dəyəri və əla performansı var və praktik olaraq motor bağlanan çubuqlarda istifadə edilmişdir.
Avtomobil orqanı üçün kompozit materiallar
Kompozit bir material, müxtəlif kimyəvi təbiətə malik iki və ya daha çox komponentlə süni şəkildə sintez olunan bir materialdır. Onun quruluşu çoxfazdır. Materialın mexaniki xüsusiyyətlərini artırın və materialın konkret gücünü və konkret sərtliyini artırın.
